სიახლეები

რა არის საკისრების ზედაპირული დამუშავების პროცესი?

სუპერდამუშავების პროცესი გამოიყენება არა მხოლოდ საკისრების ინდუსტრიაში, არამედ ძრავებშიც, და სხვა ზუსტი დანადგარები და ინსტრუმენტებიც იწყებენ ამ პროცესის გამოყენებას.

რა არის საკისრების ზეზუსტი სიზუსტე?

საკისრების სუპერფინინგი არის დაგლუვების მეთოდი, რომელიც წარმოადგენს საკვების მოძრაობას მიკრო-დაფქვის მისაღწევად.

ზედაპირის ზედაპირული დამუშავებამდე, როგორც წესი, ზუსტად არის დამუშავებული და დაფქული. კერძოდ, ეს გულისხმობს გასწორების დამუშავების მეთოდს, რომელიც კარგი შეზეთვისა და გაგრილების პირობებში, წვრილმარცვლოვანი აბრაზიული ხელსაწყოთი (ზეთოვანი ქვით) მცირე წნევას ახდენს სამუშაო ნაწილზე და სწრაფ და მოკლე ორმხრივ რხევით მოძრაობას ახდენს სამუშაო ნაწილზე, რომელიც გარკვეული სიჩქარით ბრუნავს ვერტიკალური მშრალი სამუშაო ნაწილის ბრუნვის მიმართულებით.

რა როლი აქვს საკისრების ზედაპირულ დასრულებას?

მოძრავი საკისრების წარმოების პროცესში, ზედაპირული დასრულება საკისრის რგოლის დამუშავების საბოლოო პროცესია, რომელიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დაფქვის დამუშავებით დარჩენილი წრიული გადახრის შემცირებაში ან აღმოფხვრაში, თხრილის ფორმის შეცდომის გამოსწორებაში, მისი ზედაპირის უხეშობის დახვეწაში, ზედაპირის ფიზიკურ-მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებაში, საკისრის ვიბრაციისა და ხმაურის შემცირებასა და საკისრის მისიის გაუმჯობესებაში.

მისი განსახიერება შესაძლებელია შემდეგ სამ ასპექტში

1. მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ტალღურობა. სუპერდამუშავების პროცესში, იმისათვის, რომ უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ზეთის ქვა ყოველთვის ტალღის თხემზე მოქმედებდეს და არ შეხებოდეს ღარს, ზეთის ქვის რკალი სამუშაო ნაწილთან შეხებაში ≥ ტალღურობის ტალღის სიგრძეა სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, ისე, რომ თხემის კონტაქტური წნევა უფრო დიდი იყოს და ამოზნექილი პიკი მოიხსნას, რითაც შემცირდება ტალღურობა.

2. ბურთულიანი საკისრების სავალი ნაწილის ღარის შეცდომის გაუმჯობესება. სუპერ-დამუშავებას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს ღარის შეცდომის მაჩვენებელი სავალი ნაწილის დაახლოებით 30%-ში.

3. მას შეუძლია შექმნას შეკუმშვის სტრესი ზეწოლის ზედაპირზე. ზედაპირული დამუშავების პროცესში ძირითადად წარმოიქმნება ცივი პლასტიკური დეფორმაცია, რის გამოც ზედაპირული დამუშავების შემდეგ, სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე წარმოიქმნება ნარჩენი შეკუმშვის სტრესი.

4. მას შეუძლია გაზარდოს ფერულის სამუშაო ზედაპირის შეხების ფართობი. სუპერდამუშავების შემდეგ, ფერულის სამუშაო ზედაპირის შეხების ფართობი შეიძლება გაიზარდოს დაფქვის შემდეგ 15%-დან 40%-მდე 80%-დან 95%-მდე.

საკისრების ზედაპირული დამუშავების პროცესი:

1. საკისრების ჭრა

როდესაც სახეხი ქვის ზედაპირი უხეში ტრასის ამოზნექილ მწვერვალს ეხება, მცირე შეხების ფართობისა და ერთეულ ფართობზე დიდი ძალის გამო, გარკვეული წნევის ზემოქმედებით, სახეხი ქვა თავდაპირველად საკისარი სამუშაო ნაწილის „უკუჭრის“ მოქმედებას ექვემდებარება, რის შედეგადაც სახეხი ქვის ზედაპირზე აბრაზიული ნაწილაკების ნაწილი ჩამოვარდება და ფრაგმენტირდება, რაც ახალი ბასრი აბრაზიული მარცვლებისა და საჭრელი კიდეების გამოვლენას იწვევს. ამავდროულად, საკისარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირული ამობურცულობა სწრაფად იჭრება და საკისარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არსებული ქედი და სახეხი დაზიანების ფენა ჭრითა და უკუჭრით იხსნება. ამ ეტაპს ჭრის ფაზა ეწოდება და სწორედ ამ ეტაპზე იხსნება ლითონის შემწეობის უმეტესი ნაწილი.

2. საკისრების ნახევრად ჭრა

დამუშავების გაგრძელებისას, საკისარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირი თანდათან გლუვდება. ამ დროს, სახეხი ქვასა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის შეხების არე იზრდება, ერთეულ ფართობზე წნევა მცირდება, ჭრის სიღრმე მცირდება და ჭრის სიმძლავრე მცირდება. ამავდროულად, სახეხი ქვის ზედაპირზე არსებული ფორები იბლოკება და სახეხი ქვა ნახევრად ჭრის მდგომარეობაშია. ეს ეტაპი ცნობილია, როგორც საკისარის დასრულების ნახევრად ჭრის ეტაპი, რომლის დროსაც საკისარი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ჭრის ნიშნები უფრო ღია ხდება და უფრო მუქი ბზინვარება იძენს.

3. დასრულების ეტაპი

ეს ეტაპი შეიძლება დაიყოს ორ ეტაპად: ერთი არის დაფქვის გარდამავალი ეტაპი; მეორე არის დაფქვის ეტაპი ჭრის შეწყვეტის შემდეგ.

დაფქვის გარდამავალი ფაზა:

აბრაზიული მარცვალი თვითილესება, აბრაზიული მარცვლის კიდეები გლუვდება, ნაფოტების ოქსიდი იწყებს ზეთის ქვის სიცარიელეში ჩაძირვას, აბრაზიული ფხვნილი ბლოკავს ზეთის ქვის ფორებს, რის გამოც აბრაზიული მარცვლის მხოლოდ სუსტად დაჭრაა შესაძლებელი, რასაც თან ახლავს ექსტრუზია და დაფქვა, შემდეგ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა სწრაფად მცირდება და ზეთის ქვის ზედაპირი მაგრდება შავი ნაფოტების ოქსიდით.

შეაჩერეთ ჭრის დაფქვის ფაზა:

ზეთის ქვისა და სამუშაო ნაწილის ხახუნი ერთმანეთთან ძალიან გლუვია, შეხების არე მნიშვნელოვნად გაზრდილია, წნევა ეცემა, აბრაზიულმა მარცვალმა შეძლო ზეთის აპკის შეღწევა და სამუშაო ნაწილთან კონტაქტი. როდესაც საკისრის ზედაპირის ზეთის აპკის წნევა დაბალანსებულია ზეთის ქვის წნევასთან, ზეთის აპკი ტივტივებს. ზეთის აპკის ფორმირების დროს ჭრის ეფექტი არ ხდება. ეს ეტაპი დამახასიათებელია მხოლოდ ზედაპირული დამუშავებისთვის.