რა ფორმები არსებობს საკისრის რგოლის გატეხვისთვის?

 

საკისარი რგოლების საერთო პრობლემა მოტეხილობაა და საკისარი რგოლების მოტეხილობა შეიძლება გაანალიზდეს ორი ასპექტით: ერთი არის დეფექტური მოტეხილობა, ხოლო მეორე არის მოტეხილობის გამოყენება, რომლის ანალიზი ძირითადად შესაძლებელია ნედლეულის პრობლემებიდან და პროცესის დამუშავებიდან გამომდინარე, ხოლო მოტეხილობის გამოყენება გამოწვეულია დაღლილობის გარდამავალი და სხვა მიზეზებით.

 

პირველ რიგში, შეგვიძლია განვიხილოთ საკისრის რგოლის დეფექტის მოტეხილობის მიზეზები:

1. როდესაც დამუშავების პროცესში არ აღმოიფხვრება ან არ გაუმჯობესდება ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ნედლეულის ჩართვა, ფხვიერება, ელემენტების მყიფე სეგრეგაცია ან კარბიდის სითხის დალექვა, ბადისებრიობა, ზოლები და სამწუხარო ერთგვაროვნება და სეგრეგაცია, ისინი იწვევენ დაძაბულობის კონცენტრაციას, ასუსტებენ ფერულის ძირითად სიმტკიცეს და ბზარების წყაროდ იქცევიან.

 

გამოსავალი: პრევენციული ღონისძიებაა მთავარი არხის მიწოდების წესების დაცვა, სტაბილური და საიმედო ხარისხის ფოლადის შეძენის მცდელობა, შეძენილი ფოლადის საწყობის შემოწმების გაძლიერება და მისი წყაროდან შემოწმება.

 

მეორეც, დაფქვის პროცესში ბზარებია

 

გადაწყვეტა: გაძლიერეთ დაფქვის პროცესის მონიტორინგი და დასრულებულ საკისრის რგოლს არ უნდა ჰქონდეს დაფქვის დამწვრობა და ბზარები, განსაკუთრებით შიდა რგოლის შეერთების ზედაპირზე კონუსის შესაცვლელად. თუ ფერული დამწვარია, ის სრულად უნდა შემოწმდეს და დამწვარი პროდუქტი უნდა მოიხსნას. ძლიერი დამწვრობის შეკეთება შეუძლებელია ან შეკეთება არაკვალიფიციურია, უნდა განადგურდეს და დაფქვის დამწვრობის მქონე ფერულს არ უნდა მიეცეს აწყობის პროცესში შესვლის უფლება.

 

3. არასათანადო თერმული დამუშავება

 

დამუშავების მეთოდი: საშუალო და დიდი სახეობის საკისრების რგოლების დეფექტების, როგორიცაა რბილი ლაქები, აღმოსაფხვრელად უნდა განისაზღვროს ჩაქრობის ზეთის შემადგენლობა და მახასიათებლები, ხოლო ის ზეთი, რომელიც არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, წინასწარ უნდა შეიცვალოს სწრაფი ჩაქრობის ზეთით, რათა გაიზარდოს ჩაქრობის საშუალება და გაუმჯობესდეს ჩაქრობის გაგრილების პირობები. მკაცრი გამაგრების პროცესი. უფრო მეტი ბზარის მქონე სახეობებისთვის, მეორე გამაგრება ხორციელდება ფერულის უხეში დაფქვის შემდეგ, რაც არა მხოლოდ ფერულის სტრუქტურისა და ზომის სტაბილიზაციას უწყობს ხელს, არამედ ამცირებს დაფქვის დატვირთვას და აუმჯობესებს დაფქვის მეტამორფული ფენის მახასიათებლებს.

 

საკისრის რგოლები ხშირად ტყდება გამოყენების დროს და არსებობს სამი ძირითადი ფორმა: დაღლილობის შედეგად გამოწვეული რღვევა, გადატვირთვის შედეგად გამოწვეული რღვევა და თერმული რღვევა.

 

1. დაღლილობის მოტეხილობა

 

მონაცვლეობითი და დარტყმითი დატვირთვის დროს, საკისრის რგოლის (განსაკუთრებით გარეთა რგოლის) დაძაბულობა მუდმივად აღემატება მასალის დაღლილობის სიმტკიცის ზღვარს, რაც იწვევს დაღლილობის ბზარების წარმოქმნას და საბოლოოდ ბზარები გარკვეულწილად ფართოვდება, რაც იწვევს ნაწილის მაქსიმალური დაძაბულობის დროს მოტეხილობას. ეს, როგორც წესი, ხდება გარეთა რგოლის საკისრის არეში, რადგან გარეთა რგოლი, როგორც წესი, ერგება საკისრის ყუთის ხვრელს კლირენსის სახით, ხოლო საკისრის ყუთი არის ცვლადი და ელიფსური ნაწილი, რაც ადვილად იწვევს დაღლილობის მოტეხილობას მონაცვლეობითი დარტყმისა და დარტყმითი დატვირთვის დროს.

 

2. გადატვირთვის შედეგად გამოწვეული დაზიანება

 

დაღლილობის მოტეხილობის მსგავსად, როდესაც საკისარზე მოქმედი დაძაბულობა აღემატება მასალის დაჭიმვის სიმტკიცეს, ეს იწვევს შიდა რგოლში ბზარების გაჩენას, როგორც წესი, არასწორი მონტაჟის გამო, მაგალითად, საკისრის დახრის შედეგად, რაც იწვევს საკისრის ექსცენტრიულ დატვირთვას, რაც იწვევს საკისრის მოტეხილობას ადგილობრივი გადატვირთვის გამო; გარდა ამისა, მონტაჟის დროს არასწორი დარტყმა იწვევს საკისრის ბზარების გაჩენას და ჩამოვარდნას, რაც ასევე კლასიფიცირდება, როგორც გადატვირთვის ბზარები. ყველაზე გავრცელებული ის არის, რომ როდესაც საკისარი დამონტაჟებულია ჩარევის ზომით, ზედმეტი ჩარევა ასევე იწვევს საკისრის რგოლის ბზარების გაჩენას (ძირითადად ოთხრიგიანი ცილინდრული საკისრის შიდა რგოლის ჩარევის მორგება) და ჩარევა ძალიან დიდია იმისათვის, რომ შიდა რგოლის დაძაბულობა გაიზარდოს, განსაკუთრებით თხელი განივი კვეთის სისქის შიდა რგოლის შემთხვევაში (განივი კვეთის სისქე <12 მმ) და ძალიან დიდი ჩარევა ხშირად იწვევს შიდა რგოლის ღერძულ ბზარებს.

 

3. თერმული მოტეხილობა

 

თერმული მოტეხილობა ძირითადად გამოწვეულია საკისრის რგოლის ბოლო ზედაპირთან შესაბამის ნაწილებს შორის მოცურების ხახუნით, ღერძული ძალის მოქმედებით, ხახუნი წარმოქმნის მაღალ ტემპერატურას, რის შედეგადაც ბოლო ზედაპირზე თან ახლავს დამწვრობა და ფერის შეცვლა, ხახუნი და მაღალი ტემპერატურა იწვევს ბზარების წარმოქმნას საკისრის რგოლის ბოლო ზედაპირზე, ბზარი ხასიათდება ხახუნის მოქმედების მიმართულების პერპენდიკულარულად და იგივე ბოლო ზედაპირის ბზარი ასევე უფრო დიდ გავლენას ახდენს შიდა რგოლზე თხელი განივი კვეთის სისქით (განივი კვეთის სისქე <12 მმ), განსაკუთრებით მძიმე ტვირთამწეობის მაღალსიჩქარიანი ან საშუალო სიჩქარის გლინვადი წისქვილის როლიკული საკისრებისთვის.

 

რგოლის მოტეხილობის ფენომენის შესწავლამ უნდა გაითვალისწინოს არა მხოლოდ მასალასა და წარმოების პროცესში წარმოქმნილი დეფექტები, არამედ უნდა შეისწავლოს და გააანალიზოს საკისარი ნაწილების სტრუქტურული ზომები, დამუშავებისა და გაზომვის მეთოდები, დამუშავების ტექნოლოგია, საკისრის მომსახურების პირობები და სხვა ფაქტორები.

 

1. საკისრის სტრუქტურა და მომსახურების პირობები. სხვადასხვა სტრუქტურა შესაფერისია სხვადასხვა მომსახურების პირობებისთვის; საკისრის ნაწილების სტრუქტურა განსხვავებულია და მათი დამუშავების ტექნოლოგია არ არის იგივე, რაც ასევე გავლენას ახდენს მის ხარისხზე.

 

2. პროცესის კვლევის გაძლიერება, დამუშავების ტექნოლოგიის გაუმჯობესება, დამუშავების ხარისხის გაუმჯობესება და დამუშავებისას დეფექტების შესაძლებლობის შემცირება.

 

3. დამუშავების მონიტორინგის მეთოდების გაუმჯობესება და დამუშავების ხარისხის გაუმჯობესების ხელშეწყობა.

 

როდესაც საკისარ რგოლზე მოქმედი დაძაბულობა აღემატება მასალის დაჭიმვის სიმტკიცეს ან დაღლილობის სიმტკიცის ზღვარს, რგოლი გაიბზარება და საბოლოოდ ბზარი გარკვეულწილად გაფართოვდება, რაც გამოიწვევს ნაწილის ნაწილის სრულ გამოყოფას, რასაც ბზარი ან მოტეხილობა ეწოდება.