როგორ ავირჩიოთ საკისრის ტიპი

საკისრის ტიპის არჩევისას აუცილებელია იმის გაგება, თუ რა პირობებში იქნება გამოყენებული საკისარი.

აირჩიეთ მეთოდი:

1) საკისრების დამონტაჟების სივრცე შეიძლება განთავსდეს საკისრების ტიპის საკისრების დამონტაჟების სივრცეში, რადგან ლილვის სისტემის დიზაინის შექმნისას ყურადღება ექცევა ლილვის სიმყარეს და სიმტკიცეს, ამიტომ, როგორც წესი, პირველ რიგში განისაზღვრება ლილვის დიამეტრი, ანუ საკისრის შიდა დიამეტრი.

თუმცა, მოძრავი საკისრები სხვადასხვა ზომისა და ტიპისაა და მათგან უნდა შეირჩეს ყველაზე შესაფერისი საკისრის ტიპი.

 

2) დატვირთვის მატარებელი დატვირთვის ზომა, მიმართულება და ხასიათი [საკისრის დატვირთვის ტევადობა გამოიხატება ძირითადი ნომინალური დატვირთვით და მისი მნიშვნელობა მოცემულია საკისრის ზომის ცხრილში]. საკისრის დატვირთვა ცვლადია, როგორიცაა დატვირთვის ზომა, მხოლოდ რადიალური დატვირთვაა თუ არა, ღერძული დატვირთვა ცალმხრივია თუ ორმხრივი, ვიბრაციის ან დარტყმის ხარისხი და ა.შ. ამ ფაქტორების გათვალისწინებით, დროა შევარჩიოთ ყველაზე შესაფერისი საკისრის ტიპი.

 

ზოგადად, ერთი და იგივე ნახვრეტის მქონე საკისრების რადიალური დატვირთვის ტევადობა იზრდება შემდეგი თანმიმდევრობით: ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები < კუთხოვანი კონტაქტის ბურთულიანი საკისრები < ცილინდრული ლილვაკები < კონუსური ლილვაკები < სფერული ლილვაკები

 

3) საკისრის ტიპი, რომლის ბრუნვის სიჩქარე შეიძლება მოერგოს მექანიკურ ბრუნვის სიჩქარეს [საკისრის სიჩქარის ზღვრული მნიშვნელობა გამოიხატება ზღვრული სიჩქარით და მისი მნიშვნელობა მოცემულია საკისრის ზომის ცხრილში] საკისრის მაქსიმალური სიჩქარე არა მხოლოდ საკისრის ტიპიდან არის აღებული, არამედ შემოიფარგლება საკისრის ზომით, გალიის ტიპით, სიზუსტის დონით, დატვირთვის პირობებით და შეზეთვის მეთოდებით და ა.შ., ამიტომ ეს ფაქტორები უნდა იქნას გათვალისწინებული შერჩევისას.

 

შემდეგი საკისრების უმეტესობა გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ბრუნვისთვის:

ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები, კუთხოვანი კონტაქტის ბურთულიანი საკისრები, ცილინდრული როლიკებით საკისრები

 

4) ბრუნვის სიზუსტე: საჭირო ბრუნვის სიზუსტით საკისრის ტიპი - დაზგის შპინდელი, გაზის ტურბინა და მართვის მანქანა - შესაბამისად, მოითხოვს ბრუნვის მაღალ სიზუსტეს, მაღალ სიჩქარეს და დაბალ ხახუნს, ამიტომ უნდა იქნას გამოყენებული მე-5 ან მეტი კლასის სიზუსტის საკისრები.

 

როგორც წესი, გამოიყენება შემდეგი საკისრები:

ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები, კუთხოვანი კონტაქტის ბურთულიანი საკისრები,ცილინდრული როლიკებით საკისრები

 

5) საკისრის ტიპი, რომლის სიმტკიცე აკმაყოფილებს მექანიკური ლილვისთვის საჭირო სიმტკიცეს. ისეთ ნაწილებში, როგორიცაა ჩარხების შპინდელები და ავტომობილის საბოლოო ეტაპის შემცირების მოწყობილობები, აუცილებელია ლილვისა და საკისრის სიმტკიცის გაუმჯობესება.

 

როლიკებიანი საკისრების დეფორმაცია ნაკლებია, ვიდრე ბურთულიანი საკისრების.

 

საკისრზე წინასწარი დატვირთვის (უარყოფითი კლირენსის) გამოყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს სიმტკიცე. ეს მეთოდი შესაფერისია კუთხოვანი კონტაქტის მქონე ბურთულიანი საკისრებისა და კონუსური ლილვაკებიანი საკისრებისთვის.

 

6) გააანალიზეთ საკისრის შიდა და გარე რგოლებს შორის ფარდობითი დახრილობა (მაგალითად, დატვირთვის შედეგად ლილვის გადახრა, ლილვისა და კორპუსის დაბალი სიზუსტე ან ინსტალაციის შეცდომა) და შეარჩიეთ საკისრის ტიპი, რომელიც მოერგება გამოყენების პირობებს. თუ შიდა რგოლის ფარდობითი დახრილობა გარე რგოლთან ძალიან დიდია, საკისარი დაზიანდება შიდა დატვირთვის გამო. ამიტომ, უნდა შეირჩეს საკისრის ტიპი, რომელსაც შეუძლია ამ დახრის გაძლება.

 

ზოგადად, დასაშვები დახრის კუთხე (ან სფერული კუთხე) იზრდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

ცილინდრული როლიკებით საკისრები, კონუსური ლილვაკებიანი საკისრები, ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები (კუთხოვანი კონტაქტის ბურთულიანი საკისრები), სფერული ლილვაკებიანი (ბურთულიანი) საკისრები

 

7) როდესაც აწყობისა და დაშლის სიხშირე, როგორიცაა მონტაჟი და დაშლა, პერიოდული შემოწმება და აწყობისა და დაშლის მეთოდები ხშირია, უფრო მოსახერხებელია ცილინდრული ლილვაკების, ნემსისებრი ლილვაკების და კონუსური ლილვაკების გამოყენება, რომლებიც შეიძლება გამოეყოს შიდა და გარე რგოლებისგან.

 

სფერული ბურთულიანი საკისრების და კონუსური ნახვრეტის მქონე სფერული ლილვაკების აწყობა და დაშლა მარტივად შესაძლებელია შესაკრავების ან გამოსაწევი მილების გამოყენებით.

 

თუ გსურთ მეტი ინფორმაციის მიღება საკისრებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com