გამოყენების მახასიათებლების მიხედვით კლასიფიცირებული საკისრების ტიპების დეტალური ახსნა
დეტალური ახსნასაკისარიტიპები, რომლებიც კლასიფიცირდება გამოყენების მახასიათებლების მიხედვით
სხვადასხვა სამუშაო გარემოსა და გამოყენების საჭიროებების მიხედვით, საკისრები შეიძლება დაიყოს შემდეგ კატეგორიებად:მაღალი ტემპერატურის საკისრები, დაბალი ტემპერატურის საკისრები, კოროზიისადმი მდგრადი საკისრები, გოგირდისადმი მდგრადი საკისრები, ანტიმაგნიტური საკისრები, ვაკუუმური საკისრები, თვითშეზეთვადი საკისრები, კერამიკული საკისრები და მაღალსიჩქარიანი საკისრები.
1.მაღალი ტემპერატურის საკისრები
ის შესაფერისია 120°C-ზე მეტი სამუშაო ტემპერატურის მქონე აპლიკაციებისთვის და ფართოდ გამოიყენება აერორეაქტიული ძრავებში, ატომურ რეაქტორებში, რენტგენის მილებში, ნახევარგამტარების წარმოების მოწყობილობებში და დნობის, საფარისა და ელექტრომოლარიზაციის მოწყობილობებში.
2. დაბალი ტემპერატურის საკისრები
შექმნილია -60°C-ზე დაბალი ტემპერატურებისთვის, როგორიცაა თხევადი ბუნებრივი აირის ტუმბოები, თხევადი აზოტის/წყალბადის ტუმბოები, ბუტანის ტუმბოები, კოსმოსურ ხომალდებსა და რაკეტებში თხევადი ძრავის მოწყობილობები. გავრცელებული სტრუქტურებია ერთრიგიანი ღრმაღარიანი ბურთულიანი საკისრები და ცილინდრული ლილვაკებიანი საკისრები.
3. კოროზიისადმი მდგრადი საკისრები
იგი გამოიყენება ნოტიო ან კოროზიულ გარემოში, როგორიცაა ზღვის წყალი, ორთქლი და მჟავა-ტუტე გარემო. იგი ძირითადად დამზადებულია უჟანგავი ფოლადის მასალებისგან (მაგალითად, 9Cr18 და 9Cr18Mo), ხოლო კორპუსი ხშირად დამზადებულია 0Cr19Ni9 ან ბერილიუმის ბრინჯაოსგან; მაღალი ტემპერატურის უჟანგავი ფოლადი, როგორიცაა Cr14Mo4, გამოიყენება მაღალტემპერატურულ გარემოში; დიდი საკისრებისთვის, მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადები (მაგალითად, 1Cr13 და 2Cr13) ძირითადად მზადდება ზედაპირული ნიტრირების დამუშავებით.
4. გოგირდისადმი მდგრადი საკისრები
უხეში აირისებრი გარემოს წყალბადის სულფიდისთვის (H₂S). ჩვეულებრივი საკისარი ფოლადი ადვილად იშლება წყალბადის მსხვრევადობის ან ელექტროქიმიური კოროზიის გამო, ამიტომ აუცილებელია ნიკელ-ქრომის შენადნობებისგან დამზადებული სპეციალური მასალის საკისრების გამოყენება, როგორიცაა 00Cr40Ni55A13, თუმცა მისი სიმტკიცე (51~55HRC) ოდნავ დაბალია, ტარების ტევადობა შედარებით შეზღუდულია და გამოყენებისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ზედაპირის მთლიანობას.
5. ანტიმაგნიტური საკისრები
დამზადებულია არამაგნიტური მასალებისგან, მას აქვს ძალიან დაბალი გამტარიანობა და შესაფერისია ძლიერი მაგნიტური ველების მქონე გარემოში გამოსაყენებლად. ბერილიუმის ბრინჯაო (QBe2) არის ფართოდ გამოყენებული მასალა შესანიშნავი სიმტკიცით, ელასტიურობით, ცვეთისადმი მედეგობით და კოროზიისადმი მდგრადობით და ფართოდ გამოიყენება ატმოსფეროში, ზღვის წყალში და სხვა გარემოში.
6. ვაკუუმური საკისარი
იგი გამოიყენება მაღალი ვაკუუმის გარემოში (ვაკუუმის ხარისხი 1.33Pa-ზე მაღალი) და ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკულ მოწყობილობებში, რენტგენის მილებში, მაგნეტრონებსა და სხვა დარგებში. ტიპიური სტრუქტურაა ღრმა ღარიანი ბურთულიანი საკისრები ან კუთხოვანი კონტაქტის ბურთულიანი საკისრები, რომლებიც ხშირად დამზადებულია უჟანგავი ფოლადის მასალებისგან, როგორიცაა GCr15 საკისარი ფოლადი ან 9Cr18, ხოლო ახალი შენადნობები, როგორიცაა G60, გამოიყენება ზოგიერთ მაღალი წნევის ვაკუუმურ შემთხვევაში.
7. თვითშეზეთვადი საკისრები
მას აქვს ჩაშენებული შეზეთვის მექანიზმი და არ საჭიროებს გარე შეზეთვის სისტემას. ტიპური კონსტრუქციები მოიცავს ერთრიგიან კუთხოვან კონტაქტურ ბურთულიან საკისრებს და რადიალურ მოკლე ცილინდრულ ლილვაკურ საკისრებს იმ აღჭურვილობისთვის, სადაც შეზეთვა შეზღუდულია ან მისი შენარჩუნება რთულია.
ადაპტირდება ექსტრემალურ სამუშაო პირობებთან, როგორიცაა მაღალი სიჩქარე, მაღალი ტემპერატურა, დაბალი ტემპერატურა, ძლიერი კოროზია, ძლიერი მაგნიტური ველი, ვაკუუმი და მაღალი წნევის გარემო. იდეალურია მაღალი დონის აპლიკაციებისთვის მაღალი ტარების უნარის, შესანიშნავი სითბოს წინააღმდეგობის, მაღალი საბოლოო სიჩქარის, დაბალი ხახუნის, ხანგრძლივი მომსახურების ვადის, კოროზიისადმი მდგრადობის და კარგი ელექტროიზოლაციის გამო.
9. მაღალსიჩქარიანი საკისრები
გამოდგება Dm·n მნიშვნელობებისთვის, რომლებიც აღემატება 1.0×10 მმ·რ/წთ-ს (Dm არის მოძრავი ელემენტის საშუალო დიამეტრი, n არის შიდა რგოლის სიჩქარე). ამჟამად, მნიშვნელობამ გადააჭარბა 3.0×10-ს და მიაღწია 3.5×10-საც კი, რაც ფართოდ გამოიყენება მაღალსიჩქარიან ჩარხებში, აერონავტიკასა და ზუსტ მოწყობილობებში.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 3 ივნისი
