ახალი ამბები

რა არის ტარების გადახურვის პროცესი?

ზედასრულების პროცესი გამოიყენება არა მხოლოდ ტარების ინდუსტრიაში, არამედ ძრავებშიც და სხვა ზუსტი მანქანებმა და ინსტრუმენტებმაც დაიწყეს ამ პროცესის გამოყენება.

რა არის ტარების სუპერსიზუსტე?

ტარების ზეფინიში არის დამარბილებელი მეთოდი, რომელიც წარმოადგენს კვების მოძრაობას მიკრო დაფქვის მისაღწევად.

ზედაპირები ზედაპირების დამუშავებამდე, ძირითადად, სიზუსტით არის შემობრუნებული და დაფქული. კონკრეტულად, ეს ეხება გლუვის დამუშავების მეთოდს, რომელიც ახორციელებს მცირე ზეწოლას სამუშაო ნაწილზე წვრილმარცვლოვანი აბრაზიული ხელსაწყოთი (ზეთოვანი ქვა) კარგი შეზეთვისა და გაგრილების პირობებში და ახდენს სწრაფ და ხანმოკლე რხევის მოძრაობას სამუშაო ნაწილზე, რომელიც ბრუნავს გარკვეულ დონეზე. სიჩქარე ვერტიკალური მშრალი სამუშაო ნაწილის ბრუნვის მიმართულებით.

რა როლი აქვს ტარების ზედაპირს?

მოძრავი საკისრების წარმოების პროცესში სუპერფინიში არის ტარების რგოლის დამუშავების საბოლოო პროცესი, რომელიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დაფქვის დამუშავების შედეგად დარჩენილი წრიული გადახრის შემცირებაში ან აღმოფხვრაში, თხრილის ფორმის შეცდომის შეკეთებაში, მისი ზედაპირის უხეშობის დახვეწაში, გაუმჯობესებაში. ზედაპირის ფიზიკური და მექანიკური თვისებები, ამცირებს ტარების ვიბრაციას და ხმაურს და აუმჯობესებს მისიას ტარების.

ის შეიძლება განხორციელდეს შემდეგ სამ ასპექტში

1. მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს waviness. სუპერ დამუშავების პროცესში, იმისთვის, რომ ნავთობის ქვა ყოველთვის იმოქმედოს ტალღის ღერძზე და არ დაუკავშირდეს ღეროს, ზეთის ქვის რკალი კონტაქტშია სამუშაო ნაწილთან ≥ ტალღის ტალღის სიგრძეზე. სამუშაო ნაწილის ზედაპირი, ისე, რომ წვერის საკონტაქტო წნევა უფრო დიდი იყოს და ამოზნექილი მწვერვალი მოიხსნას, რითაც მცირდება ტალღოვანი.

2. გააუმჯობესეთ ბურთულიანი სარბენის ღარიანი ცდომილება. სუპერ დასრულებას შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს სარბოლო გზების დაახლოებით 30%-ის ღარიანი შეცდომა.

3. მას შეუძლია კომპრესიული სტრესი წარმოქმნას სუპერ-წვრილი დაფქვის ზედაპირზე. ზედაპირების დამუშავების პროცესში ძირითადად წარმოიქმნება ცივი პლასტიკური დეფორმაცია, რის შედეგადაც ზედმიწევნით სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე წარმოიქმნება ნარჩენი კომპრესიული ძაბვა.

4. მას შეუძლია გაზარდოს ბორბლის სამუშაო ზედაპირის საკონტაქტო ფართობი. სუპერ-დასრულების შემდეგ, ბორბლის სამუშაო ზედაპირის საკონტაქტო ტარების ფართობი შეიძლება გაიზარდოს 15%~40% დაფქვის შემდეგ 80%~95%.

საკისრების ზედაპირების პროცესი:

1. საკისრების ჭრა

როდესაც საფქვავი ქვის ზედაპირი კონტაქტშია უხეში სარბენი ზედაპირის ამოზნექილ მწვერვალთან, მცირე კონტაქტის ფართობისა და ერთეულ ფართობზე დიდი ძალის გამო, გარკვეული წნევის გავლენის ქვეშ, საფქვავი ქვა პირველად ექვემდებარება. ტარების სამუშაო ნაწილის "უკუ ჭრის" მოქმედება, ისე, რომ აბრაზიული ნაწილაკების ნაწილი საფქვავი ქვის ზედაპირზე ცვივა და ფრაგმენტდება, გამოავლენს ახალ მკვეთრ აბრაზიულ მარცვლებს და ჭრის. კიდეები. ამავდროულად, ტარების სამუშაო ნაწილის ზედაპირული მუწუკი სწრაფად იჭრება, ხოლო საყრდენი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ღეროსა და დაფქვის გაუარესების ფენა ამოღებულია ჭრით და საპირისპირო ჭრით. ამ ეტაპს ჭრის ფაზას უწოდებენ და სწორედ ამ ეტაპზე ამოღებულია ლითონის შემწეობის უმეტესი ნაწილი.

2. საკისრების ნახევრად ჭრა

დამუშავების გაგრძელებისას, ტარების სამუშაო ნაწილის ზედაპირი თანდათან გლუვდება. ამ დროს იზრდება საფქვავი ქვასა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის კონტაქტის არე, მცირდება წნევა ერთეულ ფართობზე, მცირდება ჭრის სიღრმე და მცირდება ჭრის სიმძლავრე. ამავდროულად, საფქვავი ქვის ზედაპირზე ფორები იკეტება, საფქვავი ქვა კი ნახევრად ჭრელ მდგომარეობაშია. ეს ეტაპი ცნობილია, როგორც ტარების დამთავრების ნახევრად მოჭრილი ეტაპი, რომლის დროსაც ტარების სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ჭრის ნიშნები უფრო ღია ხდება და აქვს მუქი პრიალა.

3. დასრულების ეტაპი

ეს ეტაპი შეიძლება დაიყოს ორ ეტაპად: ერთი არის სახეხი გარდამავალი ეტაპი; მეორე არის დაფქვის ეტაპი ჭრის შეწყვეტის შემდეგ

დაფქვის გარდამავალი ეტაპი:

აბრაზიული მარცვალი თავისთავად იკვეთება, აბრაზიული მარცვლის კიდე გლუვდება, ჩიპის ოქსიდი იწყებს ჩაყრას ზეთის ქვის სიცარიელეში, აბრაზიული ფხვნილი ბლოკავს ზეთის ქვის ფორებს, ასე რომ, აბრაზიული მარცვალი შეიძლება მხოლოდ მოჭრას. სუსტად, რომელსაც თან ახლავს ექსტრუზია და დაფქვა, შემდეგ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა სწრაფად მცირდება და ზეთის ქვის ზედაპირი მიმაგრებულია შავი ჩიპის ოქსიდი.

შეაჩერე ჭრის დაფქვის ეტაპი:

ზეთის ქვის და სამუშაო ნაწილის ხახუნი ერთმანეთთან იყო ძალიან გლუვი, საგრძნობლად გაიზარდა კონტაქტის არე, წნევა ეცემა, აბრაზიულმა მარცვლმა შეძლო შეაღწიოს ზეთის ფენაში და შეხება სამუშაო ნაწილთან, როდესაც ზეთის ფირის წნევა ტარების ზედაპირის დაბალანსებულია ნავთობის ქვის წნევით, ნავთობის ქვა ცურავს. ზეთის ფილმის ფორმირებისას არ არის ჭრის ეფექტი. ეს ეტაპი უნიკალურია სუპერფინიშისთვის.